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离心双浇筑耐损辊圈损耗原因与控制办法

发布日期:2016-8-4 9:51:44    访问次数:

摩擦是离心双浇筑耐损辊圈损耗的主要因素,在生产过程中操作条件的不同,摩擦情况也会受到多种因素影响。砺神耐损了解到,离心双浇筑耐损辊圈损耗可以很好的收到控制的。


1.辊圈修磨时,修磨量较好控制。


在修磨过程中,采用现代化先进设备来检测辊圈,不仅可以保证检测出缺陷,或辊圈本身的制造缺陷,还可以了解到耐损辊圈表面损坏的程度。


了解离心双浇筑耐损辊圈损坏情况和良好校准涡流检测系统的信号可以保证在正常修磨操作过程中,尽可能减少对辊圈的修磨量。通过使用涡流检测系统,清楚掌握辊圈损伤的实际程度,把修磨量控制在小的安保范围内。


离心双浇筑耐损辊圈材质的性能,如抗耐损性和抗热疲劳性,与其显微结构特征息息相关。通常认为,热裂纹的网状结构与共晶碳化物的网状结构有关。减少辊圈的碳化物含量,淡化了碳化物网状结构,因此,辊圈的抗热裂纹性变的很好。


此外,碳化物含量的增加无疑会提高耐损性。想要学习更多关于离心双浇筑耐损辊圈的知识,请多多关注本站资讯!